Los equipos de la fábrica de pellets proporcionan todos los procesos necesarios, incluida la materia prima húmeda: secado de virutas de madera, molienda de materia prima seca, soporte del flujo de masa de virutas de madera y pellets, granulación, enfriamiento, tamizado, almacenamiento y descarga de vehículos, así como la posibilidad de empaquetar bolsas. El equipo proporciona una producción de pellets en una prensa de serrín de pellets con una capacidad total de 3500 kg / hora. (de 20,000 a 25,000 toneladas / año). Tamaño del pellet - 8 mm. Material: virutas húmedas, según la norma CEN / TS14961: 200. Tamaño de la viruta: P16 / P45, un contenido de humedad no superior al 60%. La lista general de unidades técnicas de la fábrica de pellets.

  • La unidad de carga y alimentación de materia prima:

Sistema hidráulico de suelo móvil con transportador colector de alimentación con velocidad de alimentación ajustable para el transporte de materia prima desde el almacenamiento hasta la unidad de molienda.

  • Carga de combustible y unidad de alimentación al horno:

Sistema hidráulico de suelo móvil con transportador colector de alimentación con velocidad de alimentación ajustable para el transporte de combustible.

  • Horno de biomasa:

Cuerpo de acero aislado con revestimiento de chamota, sistema de parrilla móvil, descarga automática de cenizas con una válvula de emergencia (accionador hidráulico). Combustible de caldera: virutas de madera secas y residuos de pellets.

  • Separación de partículas multiciclónicas

Hecho de acero inoxidable, ensamblado en marco de acero.

  • Cámara de secado:

Proporciona materia prima (fracción máxima -10 * 2 * 0,7 mm y menos del 90% del contenido total máximo de humedad es del 55%) secado a 10-12% de humedad. Productividad - 20-25m3 / h. Construcción tipo tambor en rollos que funcionan con motores.

  • El sistema de gas combustible:

Ciclón, el ventilador principal, conjunto de canales de gases de combustión, chimenea.

  • Transportador con el tanque de almacenamiento de virutas secas:

Productividad 28-30m3 / h, el tipo de tornillo.

  • Estación de almacenamiento y transporte de materia prima seca

Sistema de transporte de virutas de madera secas al tanque colector, utilizando transportadores de tornillo y taza. Productividad 30m3 / h.

  • Tanque de almacenamiento - 160m3 con un mecanismo de descarga:

Hecho de módulos de estaño galvanizado; descarga cónica. La construcción se sostiene sobre patas de metal.

  • Alimentación del molino de martillos

Transportador de tornillo con velocidad de alimentación variable, máx. productividad - 70-75 m3 / h. Después del molino de martillos, se proporciona la identificación automática del sistema de chispa y extinción en el conducto de aire.

  • La estación de molienda fina y granulación:

Productividad - 4-5 t / h, contenido de humedad de la materia prima: 10-12%. Tamaño máximo de micro chip 5 * 10 * 10 mm. Están equipados con un imán permanente para separar las partes metálicas de las materias primas; los sensores de temperatura en los rodamientos y la cámara de molienda. También se proporciona el sistema de aspiración para las instalaciones de enfriamiento del molino de granulación y los sistemas de transporte.

  • Suministro de material al granulador:

Prensa especialmente adecuada para la producción de pellets de madera con una productividad de 3,5 t / h con un contenido de humedad bruta del 10-12%. Tamaño de pellet - 8 mm. Incluye juego de matriz y rollo. La prensa se suministra con la caja de engranajes del eje principal, el sistema de lubricación central, el filtro de aceite, el sensor de presión de aceite y el enfriador de aceite. El set incluye un sensor de temperatura y un sensor de la velocidad de rotación de la matriz.

  • Sistema transportador para transportar el pellet al enfriador:

Material del transportador - acero inoxidable.

  • El enfriador de pellets:

Pantalla: 8 mm para pellets con vibro drive. Otra pantalla para la separación de materiales y polvo. Sistema de transporte neumático por aspiración con pantalla vibro. Sistema transportador de desde la vibro pantalla hasta el tanque de almacenamiento de pellets para cargar en el transporte.

  • El tanque de almacenamiento de pellets listos con un sistema de carga uniforme en el transporte

Sistema de pesaje continuo de material. El tanque está equipado con 3 conos de descarga con un almacenamiento total de 110t; así como control de lanzadera de descarga con accionamiento hidráulico.

  • Filtro de recirculación de aire con descarga (elementos de filtración hechos de material polimérico):

Compuertas de dosificación y sistema de transporte neumático para transporte separado de virutas y polvo a la línea de prensado, ventiladores, ciclones; limpieza automática de filtros.

  • Generador de vapor:

Productividad: 200 kg / h. Conductor de energía - agua sobrecalentada (150-160 ° C) / vapor. Sistema de preparación de agua.

  • Compresor:

Compresor de tornillo. Productividad - 500kg de aire / h.

  • Sistema de gestión de fábrica, automatización y equipamiento eléctrico:

Materiales eléctricos y componentes complementarios. Conjunto de equipos de control y automatización que proporciona trabajo a la planta de granulación y trabajos de operador en los cuales se gestiona toda la visualización del proceso tecnológico. Se proporciona videovigilancia en todos los principales distritos de la fábrica. Se incluyen cables necesarios, gabinetes de control y distribución, así como escaleras para cables, otros componentes y materiales de montaje.

  • Set de construcción adicional y su procesamiento:

Procesamiento de la construcción antes de pintar - clase Sa2, una imprimación (40 micras), pintura (40l micras), construcciones metálicas, cuadrados.